電鍍（dù）設備生產線的實施方式

      掛鍍：掛鍍是電鍍（dù）生產中最常用的一種方式。掛（guà）鍍是將零件懸掛於用導電性能良好的材料製成的（de）掛具上，然後浸沒於欲鍍（dù）金屬的電鍍（dù）溶液中作（zuò）為陰極，在兩邊適（shì） 當的（de）距離放置陽極，通電後使金屬離子在零件表麵沉積的一 種電鍍方法。掛鍍的特點是適合 於各類零件的電鍍（dù）;電鍍時單件電流密度較高且不會隨（suí）時間 而變（biàn）化，槽電壓低，鍍液（yè）溫度（dù）升高慢，帶出量小，鍍（dù）件的均 勻性好;但勞動生產率（lǜ）低，設備和輔助用具維修量大。掛鍍的（de）主要設備包括鍍槽、電（diàn）源、掛具等。根據鍍液的性（xìng）質，鍍槽一般采用鋼板或鋼板襯PVC、PVC、PP等材料製成。鍍槽的大小應滿足需加工的最大工件的（de）生（shēng）產。根據鍍種要求（qiú），掛鍍（dù）所（suǒ）用電源（yuán）應具備穩壓或穩流、過流保護、短路保護等功能;某些鍍種對電源的（de）輸出波（bō）形有額外的限製，如鍍硬鉻輸出波形的波紋係數 等。掛（guà）具一般（bān）用銅或其合金材料製成（chéng），其形狀和形式由受鍍工件的外形決定。此外，掛鍍中有時還會用到一（yī）些輔助設備，如陰極移動裝置、壓（yā）縮空（kōng）氣攪拌、連續 過濾裝置等。

      滾鍍：滾鍍是（shì）電鍍生產（chǎn）中的（de）另一種常用方法。它是將欲鍍零件置於多角形的滾筒中，依靠零 件自身的重量來接通陰極，在滾筒轉動的過程中實現金屬電沉積的。與掛鍍相比，滾鍍最大的優點是（shì）節省勞動力，提高生產（chǎn）效率，設備維修費用少且占地麵（miàn）積小，鍍（dù）件鍍層的均勻 性好。但是，滾鍍的使（shǐ）用範圍受到限製，鍍件不宜太大和太（tài）輕;單件電流密度小，電流效（xiào）率低，槽電壓高，槽液溫度升高快，鍍液帶出量大。滾鍍常用設備包括（kuò）鍍槽、滾筒、電源等。滾鍍用鍍 槽與（yǔ）掛鍍基本相同。滾筒大多（duō）為六角形，也有圓形、八角形等。滾（gǔn）筒一般由PVC、PP或 尼（ní）龍製成，分為浸人式水平旋轉滾筒和傾斜（xié）式滾筒兩大類，目前工業使（shǐ）用的（de）大部分是（shì）浸人 式水平旋轉滾筒。這種滾筒（tǒng）以水平軸為中心旋轉，筒側麵為多孔狀，又 分為全浸式和半浸式（shì）兩種。