電鍍（dù）設備是如何實行管理的？

電鍍（dù）設備主要是整（zhěng）流電源、 鍍槽、陽極和電源導線，還有按一定配方配製的鍍液。要使電鍍過程（chéng）具有科研的或（huò）工業的價值（zhí），需要對電鍍（dù）過程（chéng）進行控製，也就是（shì）要按照一定的工（gōng）藝流（liú）程和（hé）工藝要求來進行電鍍，並且還要用到某（mǒu）些輔助設備和管理設備，比如，過濾機、加熱或降溫設備（bèi）、化驗設備、檢（jiǎn）測設備等（děng）。

整流（liú）電（diàn）源與其他工業技術相比，電鍍技術的設備不僅很簡單，而且有很大（dà）的變通性（xìng），以電源為例，隻要是能夠提供直流電的裝置，就（jiù）可以拿來做電鍍電（diàn）源，從電池到直（zhí）流發電機，從橋堆到矽整流器、從（cóng）可（kě）控矽到（dào）開（kāi）關電源等，都是電鍍可用的電源。其功率大小（xiǎo）既可以（yǐ）由被鍍產品（pǐn）的表麵積來定，也可以用現有的電源來定每槽可鍍的產品多少。當然，正式的電鍍加工都會采用比較可靠的（de）矽整流（liú）裝置，並且主要的指標（biāo）是（shì）電（diàn）流值的大小（xiǎo）和可調範圍，電壓則由0～18V隨電流變化（huà）而變動。根據功（gōng）率大小而可選用單相或三相輸入，要能防潮和散熱。工業用電（diàn）鍍電源（yuán）一般從l00A到幾千安不等，通（tōng）常也是根據生產能力需要而預先設計確定（dìng）的，是單槽單用，不要一部電源向多個（gè）鍍槽（cáo）供電。如果隻在實驗室做試驗，則采用（yòng）5～1OA的小（xiǎo）型實驗（yàn）整（zhěng）流（liú）電源就行了。1993年我國機械工業部組織專（zhuān）家編製了電鍍用（yòng）整流設備的標準(JB/T1504-1993)，對我國設計和生產的電（diàn）鍍整流器的型號、規格（gé）、技術參數等都作（zuò）出了相（xiàng）關規定。隨著電力（lì）科學技術的進步，在（zài）整流電源（yuán）的設計和製作上已經有很大改進，很多（duō）電鍍（dù）電源已經向（xiàng）多功能、大功率、小體積等方向發展。自動換向、可調脈衝、平滑調節（jiē）等都已經是常見的功能。常用的（de）風冷式（shì）可控矽整流器的技（jì）術規格見表1。

電鍍槽

電鍍設備用的鍍槽包括（kuò）電鍍（dù）生產中各工序的專（zhuān）用槽體。不光隻是電鍍槽，還包括前處理用的除油槽、酸洗槽和清洗槽、活化（huà）槽，後處理的鈍（dùn）化槽、熱水槽等。由於（yú）電鍍用槽仍然屬於非標準設備，其規格和大小有（yǒu）很大變通空間的設備。小到燒杯，大到水池（chí）都可以（yǐ）用來（lái）做鍍槽，因為隻要能（néng）將鍍液裝進去而不（bú）流失的（de）裝置，就可以做鍍槽用，就是實際電鍍工業生（shēng）產中所用的（de）鍍槽也是五花八門，並沒有統一的標準，這種狀況對加強電鍍管理是不利的。

電鍍（dù）企業（yè），大體（tǐ）上隻按容量來確（què）定其大（dà）小，比如，500L、800L、I000L、2000L直至（zhì）l0000L、20000L的鍍槽都有。而其（qí）長寬和高度（dù）也由各廠家自己根據所生產（chǎn）的產品的尺寸（cùn）和車間大小自己來確定，因此，即使是同（tóng）一種容量的鍍槽，其（qí）外形尺寸也不一定是相同的。至於做鍍槽的材料（liào）也是各色各樣的，有用玻璃鋼的，有用硬（yìng）PVC的，有用鋼（gāng）板內襯（chèn）軟PVC的，還有（yǒu）用磚混結構砌成然後襯軟PVC，或（huò）在地上（shàng）挖坑砌成的鍍槽，甚至有用花崗（gǎng）岩鑿成的鍍槽，這中間（jiān）當（dāng）然有不少是不規範的做法，但卻是我國電（diàn）鍍加工業中（zhōng）真實存在（zài）的狀況。

隨著（zhe）外國投資者的進入我國電（diàn）鍍市場，國外先進的電鍍設備和槽體也（yě）開始在我國電鍍企業出現，同時，已經有了不少（shǎo）專業的電鍍設備廠商，電鍍（dù）槽的製作水平也越來越高。相信隨著市場經濟改革的進一步深化，電鍍設備製造廠商和行業協會、標準化組織合作將鍍槽容量係列化和標準化（huà），對於電鍍管理將是一個重要的貢獻。同時，生產線的其他（tā）部（bù）件也采用標準件的形式進行製造，鍍槽零件的停留時間和工藝參數也采用了柔性化控製係統。

至於鍍槽的使用方式，根據電（diàn）鍍（dù）設備生（shēng）產的操作方式不同而有所不同。有按手工操作的工藝流程生產（chǎn）線直線排列，在排列中按流程會同時有多個鍍種和各種清洗槽和預處理槽。另一種是按鍍種分別排列（liè），每個鍍種是一條線。還有因地製（zhì）宜地根據現場空間和鍍槽大小排列，如果是（shì）機械自動生產線，則基本上是按工藝流（liú）程排列，並且（qiě）需要有較大的空間以及準備和（hé）輔助工作場地。