電鍍設備（bèi）生產廠家中完整的溫度控製係統

工藝溫（wēn）度（dù）的控（kòng）製是電鍍過程中的重中之重，如果溫度波動大的話，會（huì）直接影響到電鍍質量，同時還會造成能源浪費。現有的電鍍設備在設計的時候就已經考慮（lǜ）到了（le）這一點，並在其人機界麵上設置預（yù）加熱功能，可以通（tōng）過它來對預加熱時間進行設置。 同時，電鍍設備的加熱（rè）係統中還配套（tào）有液位（wèi）控製裝置、自動補（bǔ）水裝置等，能夠實現在（zài）液麵低於（yú）設定（dìng）液位（wèi）後係統進行自動液位補充的功（gōng）能（néng）。從而起來（lái）保護係統，防止加熱管幹燒或安全事故出現（xiàn）的作用。另外，采用PID模糊控製也是為了避免因溫度帶來的不良影響。

電鍍線槽體的維護與頤養

垂直電鍍線與程度電鍍線的主要區別在於電路板的運送（sòng）方式不同,而關於槽體的維護及頤養辦法（fǎ）實質上（shàng）相差不大。7d要對各水（shuǐ）洗槽停止一次清洗對酸洗槽,停止一次清（qīng）洗並改（gǎi）換其槽液;對槽體內的噴（pēn）淋安裝停止一次檢查（chá）,查看有無呈現阻塞狀況,對呈現阻（zǔ）塞狀況的要（yào）及時（shí）停止疏浚;對鍍銅槽、鍍錫槽（cáo）上的導電支座及（jí）陽極與前線接觸位,停止一次清潔清潔時可用（yòng）抹布擦拭及砂紙停止打磨;對鍍銅槽、鍍錫槽的鈦籃（lán）、錫條籃停止一次檢查,改換爛的鈦籃袋、錫（xī）條籃,並添（tiān）加銅球、錫（xī）條,電鍍設備在7d添加完銅球、錫條後,須對電鍍銅槽、電鍍錫槽停止電解。7d還要運用高、低電流方式停（tíng）止試消費,使新添加銅球、錫條完後,消費的性能穩定後再停（tíng）止（zhǐ）消（xiāo）費。每90要對銅球及陽極袋停止一次清洗。每120~150d運用活性碳對槽液停（tíng）止一次（cì）過濾清潔,濾去槽（cáo）液中的雜質,對錫槽停止一次（cì）清洗（xǐ）。