電鍍設備用注（zhù）塑件的質量控製要求

電鍍設備廠家注塑成型加工表麵質量及檢驗要求

①原材料須按工藝要求充分幹燥，不能有水份（fèn），否則注塑後表麵會有銀紋

②注塑溫度（dù）、壓力、時間（jiān）等符合工藝參數卡（kǎ）要求,注射速度（dù）應嚴格控製，過快的（de）注射速度會導（dǎo）致鍍層與基體的附著力（lì）差(電鍍件的注（zhù）射速度控製在15%-35%之間)

③注塑過程中，不能使用脫模劑，特別是（shì）含有矽油類的脫模劑，否則會影響鍍層的（de）附著力;

④中間停機後應清料，電鍍設備避免原料在螺杆中由於停留時間過長降解而造（zào）成注塑產品（pǐn）脆性;

⑤注塑成型的零件表麵不得拋光（guāng）和打磨，以免影響鍍層與基體的附著力;

⑥操作工在（zài）注塑的過（guò）程中，必須帶棉（mián）質的幹淨的手套，避免注塑成型（xíng）後的產品表麵被汙染（rǎn）;

⑦內應力（lì）控製：產品不允許（xǔ）存在較大（dà）內應力，注塑成型後應進（jìn）行內應力檢測(使用冰醋酸（suān）浸泡法)【將零件浸泡於濃的冰醋酸中1-2分鍾，拿出用水衝洗，然後觀（guān）察表麵（miàn）有（yǒu）無變白】

⑧尺寸控製:長度、裝配（pèi）腳或裝配孔（kǒng）符合圖紙及檢（jiǎn）具測量要求

表麵質（zhì）量檢驗要（yào）求

表麵應平整光滑、色澤均勻，無缺料、夾料（liào）、變形、開裂、變色（sè）分（fèn）層、表麵無麻點，縮癟、流動痕、銀紋、油斑、擦劃傷、熔接線小（xiǎo）於極限樣件（jiàn）。【檢驗（yàn）拿件時必須帶（dài）幹淨棉質手（shǒu）套】

外觀質量要求

外觀質量與封樣一致,端頭部位避免有尖角、飛邊、修邊料屑;邊緣平整,無（wú）缺口、卷口;裝配腳無變形、缺料、斷裂、;裝配孔無飛邊、缺口等缺陷。【修邊拿件時必須帶幹淨棉質手套、避免弄髒零件表麵】

電鍍設（shè）備包裝要求

包裝符合裝標準要（yào）求，避免表麵擦劃傷。