電鍍設備對電解質有什麽影響？

電鍍設備（bèi）電鍍時的表麵狀況和加工要求，選擇其中適當的（de）幾個步驟，對（duì）零件表麵進行必要的修整加工，使零件具有平（píng）整光（guāng）潔的表麵（miàn），這是能（néng）否獲得（dé）優質（zhì）鍍層的重要環節。鍍前處理工（gōng）藝中，所用的主要設備有磨、拋光（guāng）機、刷光機、噴砂機、滾光機和各（gè）類固定槽。電鍍處理是整個生產過程中（zhōng）的主要工藝。根據零件的（de）要求，有針對性選擇某一種或幾種（zhǒng）單金屬或合金電鍍工藝對零件進行電鍍或浸鍍等加工，以達到防蝕、耐磨和美觀的目的。電（diàn）鍍處理過程中所用的設備主要有各（gè）類固（gù）定槽、滾鍍槽、掛具、吊籃等。鍍後處理是對零件進行拋光、出光、鈍化、著色、幹燥、封閉、去氫等工作，根據需要選用其中一種或數種（zhǒng）工序使零件符合質（zhì）量要求。鍍後處理常用設備主要有（yǒu）磨、拋光機、各類固定槽等。

1 把（bǎ）鍍層金屬接在陽極

2 把鍍件接在陰極

3 陰陽極以鍍上去的金屬的正離子組成的電解質溶液相連

4 通以直流電的電源後，陽極的金屬（shǔ）會進行（háng）氧化（huà）反應(失去電子)，溶液（yè）中的正離子則在陰極被還原(得到電子（zǐ）)成原子並積聚在負（fù）極（jí）表層。

電鍍是指在含（hán）有欲鍍金（jīn）屬的（de）鹽類溶液中，以被鍍基體金屬為陰（yīn）極，電鍍設備價格通過電解（jiě）作用，使鍍液（yè）中欲（yù）鍍金屬的陽離子在基體金屬表麵沉積出來，形成鍍層的（de）一種表麵（miàn）加工方法。鍍（dù）層性（xìng）能不同於基（jī）體金屬，具有新的特征。根據鍍層的功能分為防護性鍍（dù）層，裝飾性（xìng）鍍層及其（qí）它（tā）功能性鍍層。

電鍍後被電鍍物件的美觀性和電流大小有關係，電流越小，被電鍍的物件便會越美觀;反（fǎn）之則會出現一些不平整的形狀（zhuàng）。電鍍的主要用途包括防止金屬氧化 (如鏽蝕) 以及進行裝飾。不少硬幣的外層亦為電鍍。

由（yóu）於電鍍液（yè）需要在一定溫度下工作，因（yīn）此（cǐ）要為鍍槽配備加（jiā）溫（wēn）設備。比如鍍光亮鎳需要鍍液溫度保持在50℃，鍍鉻需要的溫（wēn）度是50～60℃，而酸性光亮鍍銅或光亮鍍銀（yín）又要求溫度在30℃以（yǐ）內。這樣，對這些工藝要求（qiú）需要用熱交（jiāo）換設備加以（yǐ）滿足。對（duì）於（yú）加溫一般采用直持加熱方式。有些鍍種或者說大部分鍍（dù）種都需要陰極處於擺動狀態，這樣可以加大（dà）工作電流，使鍍液發揮出（chū）應有的作用（yòng）(通常（cháng）是光亮度和分散能力)，並且可以防止尖端、邊角鍍毛（máo）、燒焦。