電鍍設備電鍍用注塑件的質量控製要求

電鍍設（shè）備廠家注塑成型（xíng）加工表麵質量及檢驗要求

①原材料須按工（gōng）藝（yì）要求充分（fèn）幹燥，不（bú）能（néng）有水份，否則（zé）注塑後表麵會有銀紋

②注塑溫度、壓力、時間等符合工藝參數卡要求,注射速度應嚴格控製，過快的注射速（sù）度會導致鍍層與基體的附著力差(電鍍件（jiàn）的注射速度控製（zhì）在15%-35%之間)

③注塑過程中，不能使用脫模劑，特別是含有（yǒu）矽（guī）油類（lèi）的脫模劑，否則會影響鍍層的附著力;

④中間停（tíng）機後應（yīng）清料，避免原料在螺杆中由（yóu）於停留時間過長降解而造成注塑產品脆性;

⑤注塑成型的零件表麵不得拋光和打磨，以免影響鍍層與基體的附著力;

⑥操作工在注塑的過程中，必須帶棉質的幹淨的手套，避免注塑成型後的產品表麵被汙（wū）染;

⑦內應力控製：產（chǎn）品不允許存在較大內應力（lì），注塑成型後應進行內應力檢測（cè）(使用（yòng）冰醋酸（suān）浸泡法)【將零件浸（jìn）泡於濃的冰醋酸中1-2分鍾，拿出用水衝洗，然後觀察表麵有（yǒu）無變白】

⑧電鍍設備尺寸控製:長度（dù）、裝配腳或裝配孔符合圖紙及檢（jiǎn）具測量要求

表麵質量檢驗要求

表麵應平整光滑、色澤均勻，無缺料（liào）、夾料（liào）、變形、開（kāi）裂、變色分層、表麵無麻點，縮癟、流動（dòng）痕、銀紋、油斑、擦劃傷、熔接線小於極（jí）限樣件（jiàn）。【檢（jiǎn）驗拿件時必須帶幹淨棉質手套】

外觀質量（liàng）要求

外觀質量與（yǔ）封樣一致,端頭（tóu）部位避免有尖角、飛邊、修邊料屑;邊（biān）緣平整,無缺口、卷口;裝配腳無變形、缺料、斷裂、;裝配孔（kǒng）無飛邊、缺口等缺陷。【修邊拿件時必須帶幹淨棉質手套（tào）、避免弄髒零件表麵】

電鍍設備包裝要求

包裝符合裝標準（zhǔn）要求，避免表麵（miàn）擦劃傷。