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電鍍設備廠家注塑成型加工如何檢測?

電鍍設備廠家(jiā)注塑成型(xíng)加工表麵質量及檢驗(yàn)要求原材料須按(àn)工藝要(yào)求充分幹燥,不能有水份,否則注塑後表麵會(huì)有銀紋注塑溫度、壓力、時間等符合工藝參數卡要(yào)求,注射速度應(yīng)嚴格控製,過快的注射速度會導(dǎo)致鍍層與基體的附著力差(電鍍件的注射速度控製在15%-35%之間)注塑過程中,不能使用脫模劑,特別是含有(yǒu)矽油類的脫模(mó)劑,否則會(huì)影響鍍層的(de)附(fù)著力;中間停(tíng)機後應清料,避免原料在螺杆(gǎn)中由於停留時間過長降(jiàng)解而造成注塑產品脆性;注塑成(chéng)型的零件表麵不得拋光和打磨,以免影響鍍層與基(jī)體的附著力;操作工在注(zhù)塑(sù)的過程中,必須帶棉質的幹淨的手套,避免注塑成型後的產品表麵被汙染;內應力控製:產品不允許存在較大內應力(lì),注塑成型後應進行內(nèi)應力檢測(使(shǐ)用(yòng)冰醋酸浸泡法)將零件(jiàn)浸泡(pào)於濃的冰醋酸中1-2分鍾,拿出用水衝洗,然後觀察表麵有無變白尺寸控製:長度、裝(zhuāng)配腳或裝配(pèi)孔符合圖紙及檢具測量要求


電鍍(dù)設備

電(diàn)鍍設備表麵質(zhì)量檢驗要求表麵應平整光滑、色(sè)澤均勻,無缺料、夾料(liào)、變形、開裂、變色分層、表麵(miàn)無麻點,縮癟、流動痕、銀紋(wén)、油斑、擦劃傷、熔(róng)接線小於極限樣件。檢驗拿件時必須帶幹(gàn)淨棉質手套外觀(guān)質(zhì)量要求外(wài)觀質量與封(fēng)樣一致,端頭部位避免(miǎn)有(yǒu)尖角(jiǎo)、飛邊、修邊料屑;邊緣平整,無缺(quē)口、卷口;裝配腳無變形、缺料、斷裂、;裝配孔無(wú)飛(fēi)邊、缺口(kǒu)等缺陷。修邊拿件時必須帶幹淨棉質手套、避免(miǎn)弄髒零件表麵包裝要求包裝符(fú)合裝標準要求,避免表麵擦劃傷(shāng)。



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