傳統電鍍設備和ABS電鍍（dù）設（shè）備有什麽區別

　　電鍍設備傳統電（diàn）鍍設備和（hé）ABS電鍍設備有什麽區別？傳統的電鍍設備的電鍍工藝主要（yào）有底色電鍍、上隔電（diàn）鍍、鐳射電鍍、二次電鍍、退隔色漆和噴（pēn）保護膜;而塑料電鍍是指用化（huà）學鍍和電鍍（dù）的方法在（zài）塑料（liào）表麵塗覆金屬鍍層的加工（gōng）工藝。

　　塑料電鍍是現代加工工藝中典型的新材料和新工藝結合的技術，它拓（tuò）寬了傳統（tǒng）電鍍的（de）應用範圍，為電鍍行業的發展開（kāi）辟了全新的領域，堪稱（chēng）傳統電鍍工藝的一次（cì）“華麗大轉身”，具有廣闊的市場前景。

　　塑料製品經（jīng）過電（diàn）鍍（dù）金屬層後，保留了塑件質（zhì）輕、價廉、生產效率高的（de）特點；並（bìng）且具有了金屬外觀、導電、導熱抗老化性能（néng），現在塑（sù）料電鍍（dù）已廣（guǎng）泛應用（yòng）於電子、光學儀器（qì）、機床（chuáng）按鈕和輕工產品等各方麵。

　　塑料電鍍技術（shù）仍然存在比較繁鎖的加工過程和工藝限定，存在諸如鍍液穩定性差（chà），操作困難，鍍層質量不穩（wěn）定，極易出現麻（má）點等疵病。但是目前（qián）已開發出新（xīn）型的（de）直接催化或直（zhí）接電鍍塑料，能夠縮短工藝流程，提高鍍層穩定性（xìng）。

　　在增加塑（sù）料件強度方麵（miàn），通過（guò）加入細微顆粒使原材料纖維縮短或顆粒混雜，形成高強度（dù）複合材料，同時掌握好塑料電鍍件粗化前處理工藝，可收到滿意效果。

　　首先應考慮（lǜ）塑料是非導體，不能直接開始電（diàn）鍍（dù），必須采取沉積導電金屬膜的方（fāng）法將其轉換為導電陰極。

　　因此塑料電鍍設備對塑料的（de）品種、造型、製造工藝都提出了較高要求。目前主要（yào）的（de）電（diàn）鍍塑料品種有（yǒu）ABS、聚丙烯和尼龍等，其中尤以ABS塑（sù）料應用最廣，電（diàn）鍍效果最好。

　　考慮（lǜ）到（dào）不合適的造型會造成工件局部應力集中而降低鍍層結（jié）合（hé）力，要求電鍍塑（sù）料應避免大（dà）麵（miàn）積的平麵，且需倒圓所有棱角，同時（shí）不宜太薄，厚度不要有突變，以保證鍍層質量。

　　由於塑料件電鍍後表麵缺陷會變得更顯眼，因此對模具的表麵光潔度要求很高，拉絲、旋光、高光、噴砂等裝飾效（xiào）果也（yě）要在模具上做出來,工件注塑時（shí）一般不用脫模劑，為了脫模方便，模具上應按出模（mó）方向加（jiā）工到一定的坡度。