電鍍設（shè）備的溶液工藝

      一.電刷鍍（dù）設備與溶液：專用電源為電刷鍍（dù）主要（yào）設備，采用無級調節電壓的（de）直流電源，常用電壓範圍為0～50V。 鍍筆是電刷鍍的主要工具，是由手柄和陽極組成。陽極是鍍（dù）筆的工作部分，石墨和鉑合（hé）金是理想的不溶性陽極材料，但石墨應用最多，隻在陽極尺（chǐ）寸極小無法用石墨時才用鉑銥合金。在（zài）石墨陽極上包紮（zhā）脫脂棉包套，其作用是儲存電（diàn）鍍液，防止兩極接觸產生電弧燒傷零（líng）件表（biǎo）麵和（hé）防止陽極石墨粒子脫落汙染（rǎn）電鍍液。石墨陽極的（de）形狀（zhuàng）依（yī）被鍍零件表麵形狀而定。 電鍍溶液，根據用途不同有表麵（miàn）頂處理溶液、沉積（jī）金屬溶（róng）液（yè）、退鍍溶液等。

       (1)表麵（miàn）頂處理溶液：為了提高鍍層與基體的結合（hé）強度（dù），被鍍表（biǎo）麵必須預先進行嚴格的預處理，包括電（diàn）淨處理和活化處理，所以有電淨液和活化液。 電淨液：用電解（jiě）的方法清除零件金（jīn）屬表麵上的油汙和雜質稱為電淨處理。電淨液為無色透明的堿性溶液，-10℃不結（jié）冰，可長（zhǎng）期（qī）存放，腐蝕性小。零（líng）件電淨（jìng）處理後用清水衝洗。 活化液：用電解的（de）方法除去零件（jiàn）金屬（shǔ）表麵的（de）氧化膜稱為活（huó）化處理，目的是使零件表麵露出金屬光澤，為鍍（dù）層與基體（tǐ）金屬結合創造條件。

       (2)沉積金屬溶液：電刷鍍溶液一般分為酸性和堿性兩大類。酸（suān）性溶液比堿性溶液沉積速度快1.5～3倍，但絕大部分酸性溶液不適用（yòng）於（yú）材質疏鬆的（de）金屬材料，如鑄鐵，也不（bú）適用於不耐酸腐蝕的金屬材料，如錫、鋅（xīn）等。堿（jiǎn）性和中性電鍍溶（róng）液有很好（hǎo）的使用性能，可獲得晶粒（lì）細小的鍍層，在（zài）邊角、狹縫和盲孔（kǒng）等處有很好的均鍍能力（lì），無腐蝕性，適於在各種材質的零件（jiàn）上鍍複（fù）。 (3)退鍍溶液：用於除去（qù）不需鍍（dù）複表麵上的鍍層，主要退除鉻、銅、鐵（tiě）、鈷、鎳、鋅等鍍層。