電鍍設備處理之前的（de）滾光處理

電鍍設備在（zài）電鍍生產中，除（chú）了電鍍設備外還（hái）需要用到很（hěn）的的輔助設（shè）備，例如滾光設備，刷光設備（bèi），電拋光設備等。使（shǐ）用這些輔助設備一切都是為了使工件在通過電鍍設備電鍍（dù）後能夠得到更好的鍍層。滾光（guāng）是將零件放人盛有磨（mó）料和化學溶液的滾筒中，借（jiè）滾筒旋轉使零件與磨料、零件與零件相（xiàng）互摩擦以達（dá）到清（qīng）理零件表麵的（de）過程。其主要（yào）特點是加工量大，且質（zhì）量穩定，適用於（yú）多種形（xíng）狀的金屬或非（fēi）金屬零件，特別是小零件。滾（gǔn）光方法有普通滾光、離心（xīn）滾光、離心盤光飾等，後兩者是在前者的基礎（chǔ）上發展起來的，均屬利用振動原理的高能光飾方法。

普（pǔ）通滾光(常簡稱為滾光)是將小零件與磨料（liào）和滾（gǔn）光液裝入滾筒或鍾形筒中，由於滾筒的轉動使零件與零件、零件與磨料相互摩擦，加上滾光液的化學作用，而除去零件（jiàn）表麵的油汙（wū）和鏽蝕產物並整平金屬表（biǎo）麵，從而獲得平滑而有光澤（zé）的表麵。滾光（guāng）也叫撞光，特別適用於大批量生產的小零件。滾光除（chú）了可用於鍍前零件表（biǎo）麵的預處理外，也可用於鍍後鍍層的光澤（zé）處理。

滾光常用的磨料有鐵屑(如釘子尖)、石英砂、皮革（gé）碎（suì）角、浮（fú）石和其他一些硬質難溶的物質細粒（lì）。磨料尺寸應大於（yú）零件孑L徑或小於零（líng）件上孔徑的1/3。以免磨（mó）料堵塞零件孔眼。滾光時，零件各（gè）部（bù）位被磨削的程度不一（yī）樣，其順序為銳角>棱邊>外表麵>內表麵。此外，滾光銅件和鐵（tiě）件的磨料應分（fèn）開，也就是說（shuō），滾光不同基體材料（liào）的零件所用（yòng）的磨料不能混用。

離心盤光飾是在固（gù）定不動的圓柱筒下部裝有一個高速旋轉(約lOm/s)的碗形盤，電鍍設備將零件（jiàn）和磨料介質放入筒內;由於（yú）盤的（de）旋轉，使裝載物沿筒壁向（xiàng）上運（yùn）動，其後因零件的自（zì）重而（ér）從簡的中心（xīn）滑落到離心盤（pán）中部;如此反複，可達到磨削和光飾表麵的效（xiào）果（guǒ），最後將裝載物從盤的（de）側門放（fàng）出，用篩網或磁盤將零件與磨料介質（zhì）分開。特（tè）點是光飾速度快，可與離心（xīn）滾光相當，而（ér）且光飾質量也相當高。此外，因為用的是開口容（róng）器，還可以方便地在加工過程中對零件的加工質量進行檢查。離心滾光是在一個轉塔內的四周安放一些裝有（yǒu）零件和磨料介質的轉（zhuǎn）筒，轉塔高速旋轉，而轉筒以較低的速（sù）度反方向旋轉。轉塔旋轉產生的（de）離心力使轉筒中的裝載物壓在一起，轉筒（tǒng）的旋（xuán）轉（zhuǎn）使磨料介質對零件產（chǎn）生滑動磨削，從而起到去毛刺和光飾表麵的作用。