電鍍設備電（diàn）鍍（dù）槽液加（jiā）料和測（cè）定密度方法

電鍍設備電鍍生產現場工藝管理的主要內（nèi）容控製各槽液成分在工藝配方規範內。遵守（shǒu）規定的化學分析周期。保持電鍍（dù）生產的工藝條件。如溫度、電流密度等。保持陰（yīn）極與陽極電（diàn）接觸良好。嚴（yán）格的陰極與陽極懸掛位置。保持鍍液的清潔和控製鍍液雜質。保持電鍍掛架的完好和掛鉤、掛齒良好的電接（jiē）觸。

要（yào）經常測定溶液（yè）的（de）密度新配製的鍍液或其它輔助液,都要測定它的密（mì）度並作為檔案保存（cún）起來供以後對比。鍍液的密度一般隨著槽齡增加而增加。這是由於（yú）鍍（dù）液中雜質離子、添加劑分解產物（wù）等積累的結果,因此可以把溶（róng）液密度與溶液成分化驗數據一起綜合進行分析,判斷槽液故障原因以（yǐ）利排（pái）除。

電鍍設備溶液密度測定（dìng）方法在電鍍生產中,常用（yòng）密度計或波（bō）美計測（cè）試溶液密度。密度與波（bō）美度可以通過下（xià）列公式轉換。對重於水的液體密度=145/(145-波美度),波美度=(145x145)/密度,在用波美計測試時,其量程要從歇始試測,若波美計量程選擇不當,會損壞波美計。測試密度不要在鍍槽內（nèi）進行,應（yīng）取出部分鍍液（yè）在槽外進（jìn）行。在鍍槽中測試,當比（bǐ）重計或波美計萬一損壞,鍍液會被鉛粒汙（wū）染。應將待（dài）測液取出1.5l左右(用2000ml燒杯),熱的溶液可用水浴冷卻。然後將樣液轉移至1000ml直形量筒中,裝入量為（wéi）距筒口約20mm處,就可用比重計測（cè）量。