電鍍設備生產線（xiàn）的實施方式

電鍍設（shè）備掛鍍是電鍍生產中最常用的一種（zhǒng）方式。掛鍍是將零件懸掛於用導電性能良好的材料製成的掛具（jù）上，然後浸沒於欲鍍（dù）金屬（shǔ）的電鍍溶液中作為陰極，在兩邊適 當的距離（lí）放置陽極，通電後使金屬離（lí）子在零件表麵沉積的一 種電鍍（dù）方法。掛鍍的特點（diǎn）是適合 於各類零件的電鍍;電鍍時單件電流密度較高且不會隨時間（jiān） 而變化，槽電壓低，鍍液溫度升高慢，帶出量小，鍍件的均 勻性好;但勞動生產率（lǜ）低，設備和輔助用具維修（xiū）量大。掛鍍的主要設備包（bāo）括鍍槽、電源、掛具（jù）等。根據鍍液的性質，鍍槽一般采用鋼板或鋼板襯PVC、PVC、PP等材料製成。鍍槽的大小應（yīng）滿足需加工的最大工件（jiàn）的生產。掛（guà）具一般用銅或其合金材料（liào）製成，其（qí）形（xíng）狀和形式由受鍍工件的（de）外形決定（dìng）。此外，掛鍍中有（yǒu）時還會用（yòng）到一些輔助設備，如陰極移動裝置、壓縮空氣攪拌、連續 過濾裝置等。根據鍍種要求，掛鍍（dù）所用電源應具備穩壓或穩流、過流保護、短路保護等功能;某些鍍種對電源的輸（shū）出波形有額外的限製，如鍍硬鉻輸出波形的波紋係數（shù） 等。

滾鍍是電鍍生產中的另一種（zhǒng）常（cháng）用方法。它是將欲鍍零（líng）件置於多角形的滾筒中，依靠零 件自（zì）身的重量來接通陰極，在滾筒轉動的過程中實現金屬電沉積的（de）。與掛鍍相比，滾鍍最大的優點是節省勞動力，提高生產效率，設備維修費用少且占地麵積小，鍍件鍍（dù）層的均勻 性（xìng）好。電鍍設（shè）備滾鍍的使用範圍受（shòu）到限製，鍍件（jiàn）不宜太大和太輕;單件電流密度小，電（diàn）流效率低，槽電壓高，槽（cáo）液溫度升高快，鍍液帶出量大。滾鍍常用設備包括鍍槽、滾（gǔn）筒、電源等。滾鍍用鍍（dù） 槽（cáo）與掛鍍基本相同。滾筒大多為六角形，也有圓形、八角形等。滾筒一般由PVC、PP或 尼龍製成，分為浸（jìn）人式水平旋轉滾筒和傾斜式（shì）滾筒兩大類，目（mù）前工（gōng）業使用的（de）大部分是（shì）浸人 式水平旋轉滾（gǔn）筒。這種滾筒（tǒng）以水平軸為中心旋轉（zhuǎn），筒（tǒng）側麵為多孔狀，又 分為全浸式（shì）和半浸式兩種。