電鍍設備除油的作用

電鍍設備電解條件下，電化學除油除了具（jù）有化學除油的皂（zào）化與乳化作用外還具有電（diàn）化學作用。電極的極化作用降低了油與溶液的界麵張力，溶液對零件表麵的潤濕性增（zēng）加，使油膜與金（jīn）屬間的黏附（fù）力（lì）降低，使油（yóu）汙易於剝離並分散到溶液中乳化而除去。電化學除油時，不管是製件作為陽極還是陰（yīn）極（jí），其外表上都有大量氣體析出。當零（líng）件為（wéi）陰極時(陰（yīn）極除油)其表麵進行的（de）還原反（fǎn）應，析出氫氣;零件為陽極時(陽極除油)其表麵進行的氧化反應，析出氧氣。電解時金屬與溶液界麵所釋（shì）放的氧氣或氫氣在溶液中起乳化（huà）作用。因為小氣泡很容易吸附（fù）在油膜表麵，隨著（zhe）氣泡的增多和長大，這些氣泡將油（yóu）膜撕裂成小油滴並帶到液麵上，同時對溶液起到攪（jiǎo）拌（bàn）作（zuò）用，加速了零件外（wài）表（biǎo）油汙的脫除速度

又稱脫脂（zhī），除油。進行電鍍之前，必需清除零件外表上的油汙（wū），除油效果直接影響電鍍質量。工件表麵的油脂（zhī）主要是各種碳（tàn）氫化合物，有（yǒu）些與（yǔ）堿不起反應，不可皂化（huà），故稱為非皂化油，去除這種油隻（zhī）能依靠乳化或溶解作用來實現;而另一些油與堿發生（shēng）皂化作用，稱為皂化（huà）油，可通過皂化、乳化和溶解作用去除這種油。常（cháng）用的除油方法有:物理機械法除油、有機溶劑除油（yóu）法（fǎ）、化學除油法、電化學除油法以及上述方法的聯合法。

以零件為陽極或陰極，電化學（xué）除油是堿性（xìng）溶液中。采用不鏽鋼板、鎳板、鍍鎳鋼板或鈦（tài）板（bǎn）為（wéi）第二電極，直（zhí）流電作用下將零件外表油汙除去（qù）的（de）過程。電化學除（chú）油液與堿性化學（xué）除油液相似，但其主要依靠（kào）電解作用強化除油效果，通常電化學除油比化學除（chú）油更有效，速度更快（kuài），除油更徹底。