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電鍍設(shè)備(bèi)廢水的處理工藝
電鍍設備廠家電鍍廢水處理的方法也得到更加深入(rù)的研究,除了從鍍液(yè)自身和漂洗方式上進(jìn)行改革外。取得了許多可喜的效果。目前(qián)在生產實際中獲得比較廣泛應(yīng)用的方法有:含鉻廢水處置用硫酸亞鐵法,亞硫酸氫鈉法,電解法,離子交換法,外表活性劑法,活性炭吸附法(fǎ),鐵氧體法,鐵粉過濾法,焦炭一鐵屑法,電滲析法,反滲透法等;含氰廢(fèi)水處置用堿性氧化法,電解(jiě)法,離子交換(huàn)法等;含鉻、銅(tóng)廢水(shuǐ)多采用離子交換法等,對於多種金屬離子的混合廢(fèi)水,采用(yòng)氣浮法。生產運(yùn)行情況標明,上述方(fāng)法各有其特點,都能(néng)有效地處理電鍍廢水,大家可以根據本單位的實際情況進行選擇。
開展了(le)對無氰電鍍槽、低鉻(gè)電鍍槽和無鉻(gè)鈍化(huà)、低(dī)鉻酸鍍鉻、三價(jià)鉻鍍鉻或代鉻鍍層、代鎘鍍層等工藝的研究和探索,電鍍工(gōng)藝上。並取得了較大的進展。如無氰(qíng)鍍鋅、低鉻鈍化、低鉻酸鍍鉻等工藝已在全國範圍內得到不同水平的推廣使用,大幅度地降低(dī)了全國電鍍工業對氰化鈉、鉻酐的使用量。這些新工藝的投產,從根本上消除或減少了(le)劇毒的氰化物和鉻酸鹽對環境的汙染。改變了過去簡單的清洗方式,清洗方式上。采用了多次回收、多級逆流漂洗與噴霧淋(lín)洗相結合的方法。這種漂洗方式不隻可以節約大量清洗(xǐ)用水,而且可以回收大部(bù)分鍍液,同時降低了漂洗水中(zhōng)有害物(wù)質的濃度,使廢水處置更容易進(jìn)行。
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