電鍍設備電鍍（dù）故障問題分（fèn）析

電鍍設備認真檢查和觀察與鍍件有關的因素（sù），當故（gù）障出現時。如檢查（chá）和觀察鍍件所經過的有關工序。從上（shàng）述的第一個（gè）例子中看出，好像問（wèn）題是出在鍍亮鎳工序，但檢查亮鎳工序又沒有找到故障，而在檢查亮銅鍍液時，發現鍍件一人亮銅鍍槽後（hòu），一開始時沉積的（de）鍍層發（fā）暗並且出現藍膜，但鍍一會這種（zhǒng）現象就消失了鍍（dù）銅層也變得（dé）光亮起來（lái），而（ér）亮銅鍍液正常時，雖然鍍件一進槽（cáo）不（bú）馬上光亮，但卻不會出現發暗、出藍膜的現象。而（ér）且亮銅鍍液中的泡沫較少，技術（shù）人員采取往光亮鍍銅液中補充加（jiā）入十（shí）二烷基（jī）硫酸鈉後，鍍鎳層外表出現白條的故障就消除了（le）

電鍍設備包括鍍件表麵的平滑（huá）度、光亮度、色（sè）澤、外表有（yǒu）無氧化物等。例如：低錫青銅鍍件鍍鉻後，檢查和觀察鍍件在故（gù）障前的外表狀態。發現鍍鉻層發灰（huī）、發花，甚至（zhì）有的部位鍍不（bú）上鉻。好像故障呈現在（zài）鍍鉻。而在檢查低（dī）錫青銅鍍件的外表狀態時，發現低（dī）錫青銅鍍（dù）層色澤不好，鍍層發白，錫含量高，這是（shì）有利於鍍（dù）鉻的因此，低錫青銅鍍層發（fā）白，錫（xī）含（hán）量高是上述故障現（xiàn）象的原因，雖然原（yuán）因出在低錫（xī）青銅工序，但是故障卻表（biǎo）現在鍍鉻上（shàng）。