電鍍設（shè）備故障如何排除

電鍍設備找到故障原因後,立即采取措施,當日（rì）除油需次（cì）日電鍍的（de）零件（jiàn）,在入鍍槽前必須在（zài）除油槽（cáo）內開動滾筒10min以上再入鍍槽（cáo）,黃色印痕很快得到了消除。因此,排（pái）除故障時,僅停留在顯現故障的那個槽子（zǐ）或工序上是錯誤的,產生問題的原因有很多,故障或弊病在某工序上顯現出來,並不能說明該工（gōng）序是（shì）產生故障的直接原因（yīn）,應該采取順藤摸瓜式逐一排查。鋼帶小零件滾鍍光亮（liàng）鍍鎳後,約有2%的零件表麵出現不規則的圓形黃色印痕。該問題以前也發生過,但時有時無,一直沒有得到很好的解決,當（dāng）問（wèn）題再（zài）次出現時,排除法:查看已鍍零件(有（yǒu）黃色（sè）印痕、比例約2% )→查看未鍍零件(無弊病)→查看（kàn）正在（zài）鍍鎳的零件(有黃色印（yìn）痕)→查看正在鍍（dù）銅（tóng）的零件(有與（yǔ）黃色印痕形（xíng）狀相似的灰黑色（sè）印痕)→查看酸洗活（huó）化後的零件(隱約可見因（yīn）基體顏色差異形成的印痕)→查看除油後的零件(肉眼看（kàn）不（bú）清楚)。顯而易見,故障是因前（qián）處理引起,通過仔細查看分析,操作人員為加快生產進度,當日要把次日電鍍的零件除油（yóu）後與滾筒一起放置在（zài）除油（yóu）槽內,次日上班後直接將零件水洗後進入鍍槽。電鍍（dù）設備這樣操作忽（hū）視了一個問題:滾筒（tǒng）底部的零件緊緊貼於（yú）滾筒內壁,使滾筒內壁上、特別是小孔（kǒng）周邊上（shàng）的贓物附著在零件表麵,形成鍍（dù）鎳後顯現出的黃色圓形印痕。