電鍍設備（bèi）能滿足多種零件的電鍍（dù）工藝

電鍍設備廠家（jiā）每（měi）台行車都根據已編製好的（de）各自的順序運行。本生產線由32工位組成,電鍍生產線上對（duì）行車的（de）自動化控製是電鍍生產線（xiàn）自動化控製的關鍵。電鍍生產線依照其工藝要求由4台行（háng）車完成.7號、15號、22號工位槽為（wéi）行車的交換工位槽,每台行車包（bāo）含的（de）工位槽及該行車工藝流程每台行車由兩個掛鉤構成,分別為A鉤和B鉤,A 鉤上是待鍍工件,B鉤是用來實現（xiàn）工件的交換。行車交換工位,由B鉤先將槽中空鉤提起,然後再將A鉤中（zhōng）掛（guà）件放入槽中,這樣很容易（yì）實現將（jiāng）工件送到（dào）下一台行車,完成下（xià）麵的工藝流程。電（diàn）鍍設備廠家在行車工藝流程中有化學脫脂這（zhè）一環節,由於（yú）化學脫脂時間長,則有A,B槽切換功能。如鍍 鎳（niè）、鍍（dù）銀、鍍金等，電（diàn）鍍線適用於貴金屬電鍍。包括整套工藝的電鍍（dù）槽、水槽以及生產線周邊的（de）電鍍設（shè）備(包括整流（liú）電（diàn）源（yuán）、高精度耐酸堿電鍍過濾機、隧道烘幹爐、燃（rán）油（yóu）加熱爐、工業純水機、冷凍機以及廢氣處置抽風（fēng）係統)手動電鍍生產線設計布局靈活，占地麵（miàn）積較小（xiǎo），可同時具有2至3個工藝流程，能滿足多種零（líng）件的電（diàn）鍍工藝。