電鍍設備刷鍍（dù）方式

電鍍（dù）設備刷鍍也被（bèi）稱為塗鍍、局部鍍、選擇性電鍍，其基本原理與普通電鍍原理完全相同。由於刷鍍時鍍筆與工件做相對運動，溶液的濃差極化很（hěn）小，而專用電解液中金 屬離子濃度較（jiào）高，可使用較大電流密度，因此（cǐ）鍍層的沉（chén）積速度較快。刷鍍不需要電（diàn）鍍槽，具有設備簡（jiǎn）單、工藝靈（líng）活、沉積速度快、鍍（dù）層與基體材料的結合 力好（hǎo）、鍍後不需要加工（gōng）、對環境汙染小等一係列優點，普遍用於填（tián）補零（líng）件表麵的劃傷、凹（āo）坑、斑蝕和孔洞，修複加工超差和尺寸磨損，以及局部性能的改善，但不適於麵積大、尺 差大的零件修複，也不能用於（yú）大批（pī）量（liàng）鍍件的生產它 是通過（guò）有飽吸電解液（yè）包套的陽極與作為陰極的零件表麵接觸，並做相對運動，電解液中（zhōng）的離子在陰陽極間進行電化學反應（yīng），使金（jīn）屬離（lí）子（zǐ）沉積，在零件表麵形成（chéng）金（jīn）屬鍍層（céng）的過程。刷鍍時工件與專用直流電源的負（fù）極相連（lián），鍍筆上的不溶性陽極與正極相連，陽極上的包套蘸（zhàn）上專用電解液，工件與鍍筆做相對運動，電（diàn）解液 中的金屬離子在電場的作（zuò）用（yòng）下向工（gōng）件表麵擴散，並在工件(陰極〉表麵得到電子後沉積，形成刷鍍層。