電鍍生產過程（chéng）中重金屬排放

電鍍設備利用膜分離技術，可從電鍍廢水中（zhōng）回（huí）收重金屬（shǔ）和水資源，減輕或杜絕它對環境的汙染，實現電（diàn）鍍的清潔生產，對附加值較高的金、銀、鎳、銅等（děng）電鍍廢水用膜分離技術可實現閉路循環，並產生良好的經濟效益。對於綜合電鍍廢水，經過簡單的（de）物理化學法處理後，采用（yòng）膜分離技術可回用（yòng）大部分水，回收率可達60%～80%，減少汙水總排放量，削減排放到水體中的汙染物。電鍍（dù）生產過（guò）程中的高用水量以（yǐ）及排放出的（de）重金屬對（duì）水環境（jìng）的汙染，極大（dà）地製約了電鍍工（gōng）業（yè）的（de）可持續發展。傳統（tǒng）的電鍍廢水處理工藝成本過高，重金屬未經回收便排放到水體中，極易對生物造成（chéng）危害。而膜分離技術對水與重金屬進行循（xún）環利用，經過膜分離技術處（chù）理的電（diàn）鍍廢水，可以實現（xiàn）重金屬的（de）“零排放”或“微排（pái）放（fàng）”，使生產（chǎn）成本大大降低。