隨著“限塑令”升級，全生物降解（jiě）塑料袋（PLA/PBAT 等（děng）材質）已大規模替代傳統 PE 袋。然而，這類材（cái）料的熔點低（dī）、熱封窗口窄、受熱易脆化，給（gěi）封口環節帶來全新挑戰。目前業內成熟的封口方案可分（fèn）為“機器熱封”與“自帶封合”兩大類，各有適配（pèi）場景與操作要點。

一、機器熱封：生產線與門店都（dōu）可用  

1. 恒溫（wēn）條形熱封機（脈衝式/恒溫式）  

   溫度區間建議 95–135 ℃，壓力 0.3–0.4 MPa，時間 0.8–1.2 s；先低（dī）溫後逐步上調，防止膜麵起皺或燒穿。  

2. 超聲波點封  

   利用 20 kHz 以上高頻振（zhèn）動在封口（kǒu）處瞬間生熱，溫度峰值低於材（cái）料熔點（diǎn），適（shì）合（hé）對熱極敏感的 PLA 薄膜，封合強度（dù）可提高 15 % 以上（shàng）。  

3. 雙變頻自動製袋機（帶冷卻段）  

   專利方案在熱合模塊後增加“衝條保壓+冷風定型”單元，使封口在張力狀態下快速冷卻，避免後（hòu）續拉扯（chě）開裂。

二、自帶（dài）封合：無需設備，終端即用  

1. 夾鏈（貼骨）自封  

   在製袋階段把玉米澱（diàn）粉基或（huò） PBS 材質的夾鏈同（tóng）步熱壓到袋口，消費者手指一壓即可閉合，氧氣透過率 ≤ 5 cm³/m²·day，適合堅果、茶葉等需防潮場景。  

2. 膠貼一體封口（kǒu）  

   外賣袋常（cháng）見方案：袋口內（nèi）側塗布水性可降（jiàng）解壓敏（mǐn）膠，表麵覆 PLA 離型膜；使用時撕下離型膜對折即可，180 °剝離力 4–6 N/15 mm，滿足防側漏與易撕開的雙重需求（qiú）。  

3. 紙（zhǐ）質封口舌  

   海南“禁塑”旅遊區流行的飲料打包袋，采用加長紙（zhǐ）口舌+食品級水性膠點斷上膠，灌裝後（hòu）把紙舌折下粘住，整袋（dài）可隨紙回收或（huò）直接（jiē）堆肥。

三、選型與操作 4 條實用建議  

1. 先確認材質：純 PLA 選低溫熱封或超聲波；PLA+PBAT 共混膜耐熱性稍好，可用恒溫條封。  

2. 現場無電源時，優先選夾鏈自封或膠（jiāo）貼一體袋，減少設備投入。  

3. 封口強度測試：1 kg 砝碼懸掛 30 s 無 2 mm 以上分離即為合格（gé）；若裝液（yè）體，另做 1 m 高度跌落試驗。  

4. 庫（kù）存注意防潮：生物降解膜吸濕後熱封強度下降 20 % 以上，建議 20 ℃、RH≤60 % 條件下存放，製袋前 55 ℃預熱 2 h 可恢複性能。

一句話總結  

全生物降解塑（sù）料袋的封口不再是“一道加熱條走天下”，而是“材料決定溫度，場景決定方式”——生產線用恒溫/超聲波熱封，零售終端用夾鏈（liàn）或膠貼自封，選（xuǎn）好方案，才能既封得（dé）牢（láo）又（yòu）降（jiàng）得解（jiě）。